某化肥廠是以煤為原料生產(chǎn)氮肥（尿素、碳酸氫銨）的企業(yè)，該企業(yè)廢水的特點是氨氮、油含量較高，而高氨氮廢水一直是我國中小型化肥企業(yè)治理的難題。結(jié)合國內(nèi)脫除氨氮工藝的工程應(yīng)用情況，并對設(shè)備選型及投資進行比較后，化肥廢水處理設(shè)備采用了解析蒸餾脫氨塔處理工藝作為核心工藝。

    化肥廢水處理設(shè)備處理工藝：

    廢水中含有高濃度的氨氮，是本工程的處理重點，而造成COD超標(biāo)的主要原因是廢水中含有的礦物油和少量尿素。油去除后COD就能夠達到排放要求，同時油的去除效果直接影響到蒸餾塔的氨氮脫除效果。

    根據(jù)國內(nèi)類似生產(chǎn)廠家的廢水治理狀況及工程經(jīng)驗，以及對該廠廢水進行的大量調(diào)研和實地考察，認為目前常用的NH₄⁺-N處理方法，如吹脫法、氣提法、離子交換和生物法，對高濃度氨氮的去除率不夠高，國內(nèi)處理效果好的也只有80%左右，且運轉(zhuǎn)費用較高，終排水NH₄⁺-N不能達標(biāo)。

    解析蒸餾塔是化工生產(chǎn)中一種成熟、可靠的產(chǎn)品回收設(shè)備，得到廣泛應(yīng)用，但在廢水處理行業(yè)中，由于其投資費用高，中小型企業(yè)長期以來不愿因幾百噸廢水投入巨大資金，因而未能獲得應(yīng)用。在本廢水處理過程中通過采用合理的設(shè)計，使解析蒸餾塔一次性投資降低為原設(shè)備的1/3~1/4，從而在設(shè)備投資、運轉(zhuǎn)費用方面達到了廠方可接受的程度，而且經(jīng)工程實際運行證明，解析蒸餾塔的脫氨效率可達95%以上。